Revisione intelligente del processo di produzione di lastre di scatole di cartone ondulato 4 di cui parla

Processo di produzione di lastre di scatole di cartone ondulato "revisione intelligente" 4 di cui parliamo

Nel lavoro di un impianto di stampa per la produzione di lastre PS, il personale addetto alla stampa spesso incontra tali problemi: a causa dei requisiti dello sponsor o delle esigenze del processo di stampa, la pellicola in folio originale viene utilizzata per produrre lastre quarto o la giunzione originale una lastra da otto (o sei) lastre viene utilizzata per produrre sei (o quattro) lastre, ed è necessario che la pellicola originale non sia danneggiata (soprattutto nel caso di copertine di libri e tavole di giunzione delle copertine).

Il metodo usuale consiste nel stampare prima la lastra secondo il metodo convenzionale, quindi utilizzare la pasta per ritocco (o il liquido per ritocco) per riparare il testo e il testo in eccesso. Tuttavia, poiché alcune piastre sono di tipo a piastra congiunta, in particolare la versione con piastra completa o grafica associata, l'uso della pasta per ritocco (o del liquido per ritocco) durante il ritocco della piastra verrà spesso eroso dalla pozione di parti utili della piastra. pagina, compromettendo la qualità della lastra e provocando facilmente sprechi. Se la parte inutile non può essere riparata o riparata completamente, ciò porterà alcune difficoltà al processo di stampa, come ad esempio: durante la stampa, la lastra sporca nella parte inferiore della stampa, con conseguente fenomeno dell'inchiostro della lastra, dell'inchiostro di gomma, ecc. ., influenzando la qualità della stampa.

Date le difficoltà pratiche che esistono nel lavoro quotidiano, "pensiamo" ad un metodo di "revisione intelligente".

1. In base ai requisiti della commissione o del processo di stampa, la prima esposizione della lastra di stampa viene eseguita in base alle dimensioni specificate (bocca, requisiti delle regole) e questa operazione deve essere rigorosamente standardizzata in base all'operazione di stampa.

2. Contemporaneamente alla seconda esposizione della lastra di stampa, tagliamo la pellicola rossa in base alla dimensione richiesta, in cui l'area della pellicola rossa ritagliata dovrebbe essere leggermente più grande dell'area della parte richiesta della stampa piastra e un lato deve essere tagliato in linea retta e senza sbavature di pellicola rossa. Fare attenzione a verificare se la pellicola rossa utilizzata presenta punti di perdita di luce, in caso affermativo non può essere utilizzata.

3. Una volta completata la prima esposizione, rimuovere la pellicola originale, coprire la parte necessaria (parte utile) della lastra con la pellicola rossa e allineare i bordi della pellicola rossa con le righe sulla lastra (se la pellicola originale ha nessuna regola, è necessario progettare le regole in base ai requisiti dimensionali prima della prima esposizione) e incollarle su entrambi i lati con carta adesiva (per evitare che la pellicola rossa che copre la lastra di stampa si sposti) e quindi inserirla nella macchina da stampa per l'esposizione sottovuoto, prima dell'esposizione è necessario prestare attenzione al movimento della pellicola rossa e se lascia un "bordo bianco". Il tempo di esposizione in questo momento può essere 1 ~ 2 volte il primo tempo di esposizione.

4. Dopo la seconda esposizione, e poi secondo la lastra di sviluppo convenzionale, è possibile ottenere una lastra che soddisfa i requisiti.