Prodotti secchi|Sei sicuro di aver scelto la carta da stampa giusta?

Prodotti secchi|Sei sicuro di aver scelto la carta da stampa giusta?

La carta è composta da varie fibre vegetali (per la polpa) e vengono aggiunti vari additivi chimici necessari. La macchina continua filtra la sospensione acquosa delle fibre della polpa attraverso il vaglio, comprime l'acqua nella sezione della pressa ed evapora l'acqua nella sezione di essiccazione. Vengono prodotti dimensionamento, rivestimento, calandratura e altri processi complessi, quindi ha alcune caratteristiche intrinseche. Nella selezione, nell'uso e nello stoccaggio, prestare attenzione alle sue caratteristiche, che possono rendere più efficiente la produzione.

La selezione di carte speciali

Per la scelta della carta, le tipografie generiche fanno meglio, ma hanno ancora bisogno di capire alcuni prodotti speciali. Per applicazioni speciali è necessario selezionare la carta in maniera mirata.

(1) Prodotti blister: quando si sceglie la carta, scegliere la carta che può essere blister. La resistenza superficiale della carta deve essere elevata ma non troppo elevata. I requisiti di umidità sono molto severi. Nella stampa, l'inchiostro non deve contenere olio di silicone, cera di paraffina o spray. Troppa polvere, altrimenti causerà problemi nel successivo processo di blister.

(2) Per i prodotti laminati: è meglio scegliere la stessa varietà di prodotti, perché il loro rapporto di materie prime, il processo di produzione sono gli stessi e le prestazioni della carta sono le stesse, non sarà perché questo lato è di cartone bianco e l'altro lato è bianco. La carta bianca si deforma dopo essere stata laminata, il che influisce sulla qualità del prodotto finale. Va inoltre notato che quando un lato della carta è carta sottile e l'altro lato è carta spessa, la carta sottile assorbe più facilmente l'acqua e deve essere trattata in modo diverso durante la plastificazione.

(3) Cartone per rotocalco: scegli il cartone per avere una buona planarità, piccola rugosità, buona levigatezza e densità uniforme. Le aziende produttrici di carta forniscono diversi tipi di cartone che i clienti possono scegliere in base al metodo di stampa.

Il più adatto è il migliore. Nell'acquisto e nell'uso della carta, sarà il doppio del risultato con la metà dello sforzo di adottare la politica del fare qualcosa e fare qualcosa di sbagliato.

Disimballaggio e taglio

Disimballaggio: prestare attenzione prima di disimballare. È meglio adottare il principio first-in-first-use, perché la carta ha un periodo di scadenza. Generalmente, è meglio usarlo in due mesi. Durante questo periodo, la carta ha bisogno di adattarsi ed equilibrarsi. Il processo, come la rigidità aumenterà, l'umidità sarà più equilibrata, l'elettricità statica sarà minore e molti indicatori tenderanno ad essere relativamente stabili. Anche le tipografie esperte lo capiscono. Chiamano comunemente carta cotta per carta conservata per un certo periodo di tempo, e la produzione sarà più fluida. La carta importata ha raggiunto un periodo di equilibrio a causa delle lunghe distanze e dei lunghi tempi di trasporto. Ciò è spiegato anche dal migliore utilizzo della carta importata.

Taglio: durante il taglio della carta, è necessario controllare brevemente la carta non imballata per il trascinamento e garantire un funzionamento sicuro e non far cadere guanti, penne, ecc. nella carta.

Si noti che il coltello da taglio deve essere il più affilato possibile, in modo che la carta prodotta non presenti sbavature, meno pelucchi e meno macchie bianche durante la stampa. I quattro angoli della carta tagliata dovrebbero essere perpendicolari alla bisettrice e non dovrebbe esserci inclinazione. La dimensione di ogni risma di carta dovrebbe essere la stessa, i tagli dovrebbero essere netti, non ci sono tagli, tagli e il taglio non è nemmeno il coltello. I singoli bordi della carta sono collegati con fibre, che sono strappate più o meno dure. Durante il processo di trasporto, non è facile arrotolare i bordi della carta o, in alcuni casi, la carta è difficile da arrotolare a causa della comodità di spostare la carta nella direzione della risma. E delaminazione, che causa danni di stampa alla coperta.

La carta tagliata non può essere utilizzata immediatamente, quindi deve essere contrassegnata per evitare confusione. Allo stesso tempo, i fogli con specifiche diverse o fili diversi e fronte e retro diversi dovrebbero essere impilati separatamente e dovrebbero anche essere contrassegnati, per non scontrarsi, e posizionati correttamente.

Dopo che la carta è stata disimballata, dovrebbe essere tagliata e stampata nel più breve tempo possibile, poiché le influenze ambientali causeranno la deformazione della carta, specialmente quando la macchina monocromatica viene stampata più volte, è più importante attenzione alla protezione. , Utilizzare la pellicola PE per avvolgerla semplicemente per proteggerla o adottare altre misure, purché possa impedire alla carta di cambiare la sua forma originale a causa dell'ambiente.

Dopo aver disimballato la carta, prestare particolare attenzione per evitare la luce solare diretta per lungo tempo o un lato di essa, che causerebbe una brusca caduta del contenuto d'acqua e la deformazione. Inoltre, l'esposizione a lungo termine è soggetta a cambiare la tonalità del cartone, perché la stabilità del colore di alcune carte pigmentate cambierà sotto la luce diretta del sole, il che renderà anche la carta dura, fragile e gialla, portando a gravi"invecchiamento". La stampa non può essere utilizzata, causando sprechi.

Processo di stampa

Nella produzione della carta, le fibre sono disposte più longitudinalmente a causa dell'impatto della cassa d'afflusso e l'intreccio trasversale è relativamente minore. Di conseguenza, il restringimento longitudinale della carta è inferiore e la direzione trasversale è relativamente ampia. Secondo alcune informazioni, il ritiro trasversale è la direzione longitudinale. Allo stesso tempo, la direzione del filo sbagliata influenzerà anche la creazione della scatola finale e l'effetto di creare una scatola larga, quindi dovresti prestare attenzione alla direzione del filo quando lo usi.

le fabbriche di stampa utilizzano principalmente la stampa di seta diritta, la probabilità di allungamento della carta è piccola e la deformazione del filamento orizzontale è grande, specialmente quando la carta contiene un grande contenuto d'acqua, la deformazione aumenterà dopo la pressione, quindi la pressione di stampa deve essere controllata correttamente.

Controllare il consumo di acqua del layout durante la stampa e utilizzare meno acqua possibile, purché raggiunga l'equilibrio tra acqua e inchiostro, in modo da evitare una scarsa qualità di stampa.

gli impianti di stampa devono prestare attenzione al controllo della temperatura durante il trattamento post-stampa della carta. Ciò è dovuto principalmente al fatto che la temperatura durante la smaltatura deve essere moderata e non troppo alta, altrimenti causerà facilmente esplosioni o scoppi di inchiostro.

Salva

Il luogo di stoccaggio deve essere igienico, asciutto e ventilato, protetto dalla luce e dall'umidità, dal sole e dalla pioggia. In particolare, la risma di carta piegata deve essere posizionata lontano dal tappetino e non vicino alla parete per evitare scarsa ventilazione e umidità.

La risma di carta in rotolo non deve essere troppo alta e deve essere posizionata in posizione verticale per evitare di schiacciare il bordo o l'anima della carta in rotolo e distruggere la cilindricità della carta in rotolo. I singoli fogli di carta devono essere posati in piano e non in posizione verticale.

È meglio controllare la temperatura e l'umidità nel sito di produzione. Se non ci sono le condizioni, cerca di evitare di aprire la porta per la produzione, soprattutto in caso di pioggia. Soprattutto per la carta patinata, è facile da modellare quando è umida e il rivestimento si stacca. Naturalmente, se la temperatura può essere controllata a 20-25°C in estate, 18-22°C in inverno e umidità al 55%-65%, è l'ideale.

La carta non è sensibile alla temperatura come lo è all'umidità, ma quando la temperatura supera i 38°C, la resistenza meccanica diminuirà notevolmente. La carta patinata è anche molto facile da far aderire la carta l'una all'altra, in modo che il rivestimento si stacchi e non possa essere utilizzato.

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