Afferra 4 aspetti del lavoro per migliorare con successo-l'efficienza di fustellatura delle scatole con coperchio.
Mar 02, 2022
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Afferra 4 aspetti del lavoro per migliorare con successo-l'efficienza di fustellatura delle scatole con coperchio.
La fustellatura è un processo di post-stampa indispensabile nella produzione di imballaggi e stampa di Lid Top Boxes. In generale, l'investimento in attrezzature e la complessità gestionale dell'officina di fustellatura- sono secondi solo all'officina di stampa e il controllo della qualità è relativamente semplice. Per la gestione dell'officina di fustellatura-delle aziende di confezionamento e stampa di Lid Top Boxes, dobbiamo svolgere un buon lavoro in quattro aspetti: controllare la qualità della fustellatura-, migliorare l'efficienza della fustellatura -tagliare, prevenire il verificarsi di incidenti sul lavoro e formare e gestire gli operatori.
Come controllare la qualità della fustellatura?
1. Esegui 4 ispezioni
(1) Ispezione reciproca. Vale a dire, controllare e confermare il prossimo prodotto da fustellare-nel processo precedente. Solo quando l'ispezione è qualificata può essere avviato il processo di-fustellatura.
(2) Ispezione del primo articolo. Cioè, per il primo prodotto ufficialmente prodotto dopo la correzione di bozze, deve essere eseguita un'ispezione completa secondo gli standard di ispezione del processo di fustellatura-e i campioni devono essere confermati e firmati dal personale addetto al controllo qualità e dal personale addetto alla gestione della produzione in officina.
(3) Ispezione. Vale a dire, nel processo di produzione,-personale addetto al controllo qualità a tempo pieno e personale di gestione dell'officina effettuano ispezioni a campione sui prodotti. Se viene rilevata un'anomalia, dovrebbe essere corretta e migliorata nel tempo. (4) Autocontrollo-. Cioè, generalmente dopo circa 200 pezzi di fustellatura-ogni volta, l'operatore deve condurre un'ispezione completa del prodotto-fustellato. Se viene rilevata un'anomalia, dovrebbe essere corretta e migliorata nel tempo.
2. Prestare attenzione a 6 punti di controllo
(1) Verificare se la lama di fustellatura-è installata correttamente e se le varie linee di taglio e le linee di indentazione sono esatte.
(2) Verificare se la-pressione di fustellatura è precisa ed evitare problemi di qualità come-impermeabilità alla fustellatura e scoppio a causa di una-pressione di fustellatura irregolare.
(3) Check whether the die-cutting specifications are accurate. In this inspection, it must be checked in combination with the molding specifications of the subsequent process. For example, for die-cut products whose post-process is box-gluing, the die-cut products must be glued to the box to check whether the die-cutting specifications are accurate; Compare the die-cut face paper with the boutique box that has not yet been covered with face paper, so as to check whether the edge and fit of each part of the die-cut face paper are reasonable; if a set of products consists of multiple parts, all parts must be matched. Inspection must never be done in isolation of a component's specification.
(4) Considerare se è vantaggioso per la produzione di processi successivi. Ad esempio, se la scatola di cartone ondulato verticale può essere prodotta con successo sulla piega incollatrice automatica, l'80 percento dei fattori dipende dalla qualità della fustellatura-. Si può notare che la qualità della fustellatura-ha una grande influenza sull'efficienza produttiva del processo successivo.
(5) Quando si controlla la qualità di fustellatura-di più prodotti con le stesse specifiche (come carte e così via), assicurarsi di fare un buon lavoro per prevenire la miscelazione dopo la fustellatura-.
(6) Controllare se la-piastra di acciaio fustellatrice della-fustellatrice è piana, perché le bave sul bordo del prodotto dopo la fustellatura-sono spesso causate dal irregolarità della fustellatura-del piatto d'acciaio (sono presenti molte piccole scanalature).
Come migliorare l'efficienza della fustellatura?
La correzione di bozze occupa la maggior parte del tempo nel processo di-fustellatura e la velocità di-fustellatura viene generalmente impostata nella fase di progettazione della macchina ed è improbabile che venga aumentata. Pertanto, per migliorare l'efficienza-della fustellatura, è più efficace ridurre il tempo di correzione delle bozze. Di seguito alcune esperienze della nostra azienda nella riduzione dei tempi dell'edizione scolastica, per il riferimento di persone del settore.
(1) Controllare la versione della fustella-prima di correggere le bozze. È meglio riparare la macchina speciale e testarla sulla macchina.
(2) Per i prodotti di-linea lunga che devono essere girati a lungo, lo stampo unico deve essere preparato in anticipo e lo stampo inferiore corrispondente deve essere prenotato dopo la prima fustellatura- , che consente di risparmiare tempo per la correzione di bozze durante la seconda fustellatura.-
(3) Divisione del lavoro e cooperazione, alcuni professionisti altamente qualificati sono impegnati nella guida della versione scolastica o della versione scolastica, mentre il personale meno qualificato è responsabile dell'-operazione di fustellatura.
Efficienza e qualità si influenzano a vicenda. Pertanto, per migliorare l'efficienza della fustellatura-, è necessario controllare la qualità della fustellatura-, ridurre la frequenza dei problemi anomali e ridurre il tempo di elaborazione dei problemi anomali.
Come prevenire il verificarsi di incidenti sul lavoro?
(1) I gestori devono condurre la supervisione e l'ispezione ogni giorno e richiedere agli operatori di utilizzare la macchina secondo le procedure standard.
(2) La fustellatrice a-foglio pieno o super{2}}pieno-di{4}}fogli deve essere scollegata dall'alimentazione durante la calibrazione per evitare incidenti.
(3) Prima di ogni avviamento-, il capitano di ogni volo deve controllare se ciascun interruttore del freno e interruttore di sicurezza è flessibile ed efficace. Una volta riscontrati problemi anomali, questi devono essere eliminati in tempo e la produzione può essere ripresa solo dopo il controllo e la conferma da parte del supervisore.
(4) Quando l'operatore esegue l'operazione di-fustellatura, deve indossare il relativo equipaggiamento protettivo e conservare la lama da taglio-rimossa per evitare lesioni accidentali al personale in-sito .
Come formare e gestire gli operatori?
Non c'è molto di speciale nella formazione e nella gestione degli-operatori di fustellatura, ma va notato che ci sono molti tecnici nell'officina-di fustellatura (soprattutto la fustellatura- officina con più fustellatrici semi-automatiche-). C'è una certa differenza tra la gestione dell'azienda e la gestione dei dipendenti ordinari. La differenza principale è che il personale direttivo dell'{5}}officina di fustellatura deve avere un background in tecnologia-di fustellatura, è molto qualificato e può fornire formazione tecnica e guida alla maggior parte dei capitani, perché solo sotto la gestione di tale personale può essere migliorata la macchina. Le capacità operative a{7}}lungo termine consentono loro di risolvere realmente alcuni problemi tecnici e migliorare l'efficienza del lavoro. In questo modo possono anche apprezzare il valore del proprio lavoro e ottenere migliori pacchetti retributivi.