Da leggere: busta regalo protettiva che stampa segreti di controllo della differenza di colore

Nov 22, 2022

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Il problema della differenza di colore dell'imballaggio e della stampa ha preoccupato gli addetti alla stampa. Se la differenza di colore può essere controllata efficacemente è un metro che riflette la qualità dei prodotti dell'azienda, la reputazione e il livello di abilità dell'operatore. Pertanto, è il problema a cui ogni stampatore e la sua azienda devono prestare attenzione.

La differenza di colore della stampa è approssimativamente divisa in due fenomeni, uno si riferisce a: il colore dello stesso lotto di prodotti, ma con il colore del campione. Il secondo è che ci sono differenze di colore nello stesso lotto di colori, alcuni sono coerenti con il campione, ma altri sono incoerenti con il campione.

Ora dai seguenti aspetti con voi per discutere e analizzare.

1. Il primo fenomeno (il colore dello stesso lotto di prodotti è lo stesso, ma c'è una differenza di colore con il colore del campione)

1. Fattori umani:

Non ha nulla a che fare con il livello di abilità del capitano, ma ha a che fare con il senso di responsabilità del capitano. Poiché il colore dello stesso lotto di prodotti può essere coerente, dimostra che il livello di abilità del capitano non è basso, ma perché osare stamparlo quando non è coerente con il campione? Hai firmato il primo campione? Riguarda la responsabilità del capitano. (Inoltre non si escludono errori di firma del campione, in tal caso, è correlato al senso di responsabilità del firmatario).

2. Colore della carta:

La carta con diverso grado di bianco ha un'influenza diversa sull'aspetto del colore dello strato di inchiostro di stampa. Poiché il diverso grado di bianco equivale all'aggiunta di diversi neri, rossi, blu o gialli nell'inchiostro, quindi nella stampa, anche se la quantità di inchiostro, il colore non cambia, ma l'inchiostro effettivo ha una certa trasparenza, l'effetto del colore con il candore di la carta è diversa e appare, con conseguente diversa differenza di colore. In apertura, devi usare lo stesso lotto di carta. Poiché il peso in grammi, le specifiche, le dimensioni sono uguali, ma la data di produzione del numero di lotto è diversa, il candore della carta avrà una certa differenza, determinando il colore della stampa. Pertanto, la stessa carta di bianchezza deve essere utilizzata come carta da stampa dello stesso prodotto.

3. Lucidità e levigatezza della carta:

La lucentezza del materiale stampato dipende dalla lucentezza e dalla levigatezza della carta. La stampa offset a colori è quando la luce incidente sulla superficie della carta, la luce riflessa sulla retina dell'occhio umano, attraverso le cellule del colore accetta la fotosintesi e vede il colore. Se la lucentezza e la levigatezza della carta sono elevate, il colore che osserviamo viene sostanzialmente riflesso attraverso lo strato di inchiostro, la saturazione della luce del colore principale è elevata. Se la superficie della carta è ruvida e la lucentezza è bassa, produrrà un riflesso diffuso, che ridurrà la saturazione della luce del colore principale, in modo che i nostri occhi possano osservare il colore della stampa. La stessa quantità di inchiostro viene misurata con un densitometro. La carta con un'elevata lucentezza di levigatezza ha un valore di densità elevato. La carta con bassa levigatezza e lucentezza ha un basso valore di densità.

4, trattamento della superficie di stampa:

Il materiale stampato avrà diversi gradi di cambiamento di tonalità dopo il trattamento superficiale come rivestimento, vetratura, pressatura, olio eccessivo e luce di stampa. Alcuni di questi cambiamenti sono fisici e alcuni sono chimici. Il cambiamento fisico si riflette principalmente nella maggiore riflessione speculare sulla superficie del prodotto, che ha un certo impatto sulla densità del colore. Ad esempio, pellicola complessante, vernice UV, pressione e così via, la densità del colore aumenterà. La densità del colore del prodotto stampato viene ridotta dopo subfilm complessi e olio opaco. I cambiamenti chimici derivano principalmente dall'adesivo del rivestimento, dall'olio per vetri, dall'olio UV e così via. Questi materiali contengono una varietà di solventi, che provocheranno reazioni chimiche nel colore dello strato di inchiostro di stampa e causeranno cambiamenti di colore. Pertanto, come stampa offset di una confezione, se nella stampa è presente un processo di elaborazione post-stampa, è necessario tenere conto dei cambiamenti fisici e chimici dell'elaborazione post-stampa, in modo da determinare il valore di densità e il valore Lab dello strato di inchiostro durante la stampa.

5, valore di densità di regressione secca:

Dopo che il prodotto di stampa offset è appena stato stampato, l'inchiostro è ancora allo stato umido e il valore di densità misurato in questo momento è diverso da quello misurato dopo che la stampa è stata asciugata. Il valore della densità a umido è alto, il valore della densità a secco è basso, questo è il fenomeno del valore della densità di regressione a secco. Questo perché lo strato di inchiostro appena stampato ha una certa proprietà di livellamento. Prestazioni per la superficie del riflesso dello specchio, aspetto brillante, buona lucentezza. Quando lo strato di inchiostro si asciuga, la superficie si diffonde e la lucentezza naturale è più debole rispetto a quando è stata stampata per la prima volta. Per ridurre il più possibile la differenza di colore, utilizziamo lo stesso metodo di test della densità a umido per controllare la stampa. Cioè, la prima stampa è allo stato umido dopo che il cliente accetta di firmare immediatamente misurando il valore della densità bagnata e il valore L*a*b*. Dopo aver stampato il prodotto (stato umido), in base al primo valore di densità misurato e al valore L*a*b* per il controllo del colore. Naturalmente, se si utilizza un densimetro con un dispositivo a specchio polarizzatore, può eliminare la superficie dell'inchiostro a causa del riflesso speculare della luce. La densità bagnata misurata da esso è relativamente vicina alla densità secca, il che può anche aiutare a ridurre il controllo della differenza di colore.

6. Pressione di stampa:

La pressione di stampa è una delle condizioni di trasferimento dell'inchiostro, poiché la superficie della lastra di stampa, la coperta e così via non possono essere assolutamente piatte, la superficie della carta è inevitabilmente c'è una leggera protuberanza o uno spessore irregolare. Se la pressione di stampa è insufficiente o irregolare, lo strato di inchiostro è soggetto al fenomeno dello spessore irregolare, quindi nei requisiti di processo per ottenere "tre piani", ovvero la superficie della lastra di stampa, coperta e substrato e superficie di rivestimento sono necessari per ottenere condizioni relativamente piatte, al fine di ottenere uno strato di inchiostro più sottile attraverso l'effetto bilanciato della pressione di stampa sulla stampa per ottenere un colore dell'inchiostro più uniforme.

Quando la pressione di stampa è insufficiente o irregolare, c'è un cattivo contatto tra il corpo del rivestimento e la pagina di stampa, è necessario aumentare la quantità di inchiostro per soddisfare l'effetto visivo dell'inchiostro del layout. Ma questo non solo aumenterà il consumo di inchiostro, ma anche facile da produrre differenza di colore di stampa e stampa di fenomeni sporchi, quindi fai un buon lavoro di "tre piatti" (rullo di inchiostro piatto, rullo di acqua piatto, rullo piatto) usando uniforme e costante pressione di stampa, al fine di evitare la differenza di colore causata da una pressione impropria.

7. Guarda la fonte di luce della tabella di esempio:

La stampa offset deve avere una sorgente luminosa quando si osserva il colore, nessuna luce non può vedere il colore, ma se le caratteristiche della sorgente luminosa non sono le stesse, la differenza di colore sarà grande. Generalmente, vogliamo visualizzare il colore sotto la luce naturale (ovvero, una fonte di luce standard). Se si utilizza una normale lampadina come fonte di luce, il colore apparirà giallo, è difficile identificare con precisione il colore, la stampa finale produrrà una grave distorsione del colore. Inoltre, l'intensità della luce e l'angolo di irradiazione influenzeranno anche la discriminazione del colore. Sotto la stessa sorgente luminosa, l'intensità della luce riflessa sulle prove luminose è determinata principalmente dalla distanza tra le prove e la sorgente luminosa. Quasi forte, molto debole. Quindi di solito lavoriamo di giorno o di notte dovremmo prestare attenzione a due punti: uno è l'uso di una sorgente luminosa standard (lunghezza d'onda 400-700 o giù di lì), l'altro è prestare attenzione all'intensità della sorgente luminosa e l'angolo di irradiazione è uguale. Per i prodotti con elevati requisiti di colore, il campione di inchiostro di stampa deve essere confrontato con il campione standard, in modo che la differenza dell'angolo di osservazione sia piccola, l'identificazione del colore sia relativamente accurata. Pertanto, la pratica del processo ci dice che le caratteristiche della sorgente luminosa e la differenza dell'angolo di visione influenzeranno direttamente l'accurata discriminazione del colore (yinshua96.cn).

Due, il secondo fenomeno (c'è una differenza di colore nello stesso lotto di colori, alcuni sono coerenti con il campione, ma alcuni non sono coerenti con il campione)

1. Fattori umani:

Si ritiene che i primi pezzi di corrispondenza dei colori, nel caso di inchiostro e lavaggio non siano ancora stati bilanciati, abbiano iniziato ad aprirsi completamente, il processo di stampa continua a regolare la quantità di acqua e inchiostro, durante la regolazione e l'apertura, è destinato a causare la differenza di colore dello stesso lotto di prodotti di stampa, che ha un ottimo rapporto con il livello di abilità, l'esperienza, il carattere del capitano e appartiene alla mancanza di abilità causata dalla differenza di colore dello stesso lotto di prodotti.

2. Liquido per abbellire:

La stampa offset è l'uso di olio e acqua principio di stampa che si escludono a vicenda. Questa acqua si riferisce al fermo. Le sue dimensioni influiscono direttamente sul colore dello strato di inchiostro. Il colore dello strato di inchiostro grande dell'acqua è chiaro, lo strato di inchiostro piccolo dell'acqua sarà scuro. Maggiore è l'acqua, più grave è l'emulsione dell'inchiostro. Lustro dell'inchiostro emulsionato, il colore è leggero. La stampa con inchiostro emulsionato non è solo una grave differenza di colore, ma produce anche sporco appiccicoso, asciutto, la stampa non è forte e altri problemi di qualità. Pertanto, nella stampa, l'operazione deve controllare rigorosamente la dimensione del liquido bagnante del layout della lastra di stampa e svolgere un buon lavoro di bilanciamento dell'inchiostro e del lavaggio. Più piccola è l'acqua, meglio è.

3. Velocità di stampa:

La velocità della velocità di stampa influenzerà il colore della stampa. Questo perché la velocità dell'auto influenzerà l'equilibrio dell'inchiostro. Il contenuto di umidità delle lastre espresse varia da quello delle lastre locali. La volatilizzazione dell'umidità della piastra espressa è piccola, la volatilizzazione dell'umidità della piastra locale è grande. A causa del cambiamento delle dimensioni dell'acqua con conseguente squilibrio dell'inchiostro, causerà inevitabilmente il cambiamento del colore dell'inchiostro. Pertanto, dobbiamo prestare attenzione alla velocità costante durante la stampa. Non dobbiamo guidare veloce per un po'. Guida lentamente per un po ', quindi la stampa fuori dalla stampa produrrà una differenza di colore. Allo stesso tempo, deve essere regolato a una velocità più stabile in base alla situazione della macchina. Ad esempio, alcune macchine da stampa offset importate indicano la velocità massima di 16000 pezzi/ora e la velocità massima delle macchine domestiche è di 8000 pezzi/ora. Queste velocità non sono velocità stabili. In generale, sia che si tratti di una macchina importata o di una macchina domestica, la velocità stabile è del 70 percento della velocità massima è la più ideale, ovvero la macchina di importazione in circa 11000 pezzi/ora, la macchina domestica in circa 5600 pezzi/ora, tale velocità può essere più facile controllare il bilanciamento dell'inchiostro, ridurre la differenza di colore.

4. Rullo di inchiostro difettoso:

Processo di stampa offset, la stampa può ottenere un colore dell'inchiostro uniforme, la qualità delle culle ha un ruolo molto importante. Esistono tre tipi di culle: rullo di trasferimento, rullo omogeneizzante e rullo inchiostratore, che hanno una grande influenza sul colore dell'inchiostro. L'elasticità, la viscosità, il grado centrale, la durezza e la finitura superficiale del rullo inchiostratore determinano in larga misura la qualità dell'inchiostro. Se l'elasticità del rullo inchiostratore è scarsa, la viscosità è insufficiente, il corpo del rullo è eccentrico. Quando il colloide è duro e invecchia, è facile causare inchiostro irregolare o instabile nel processo di stampa, in modo che il colore dell'inchiostro del foglio di stampa preparato sia incoerente. Pertanto, la qualità dei cots dovrebbe essere garantita durante la stampa, in modo da garantire che l'inchiostro spalmato sulla lastra di stampa sia sostanzialmente lo stesso in ogni ciclo di stampa. Pertanto, il normale lavoro dovrebbe essere pulito sulle culle, in modo da poter rimuovere la polvere di carta e le impurità rimaste sulle culle, per garantire il trasferimento uniforme dell'inchiostro. Allo stesso tempo, è necessario regolare anche la pressione di contatto tra i rulli e tra i rulli e la lastra di stampa, altrimenti causerà un trasferimento di inchiostro irregolare e una grave differenza di colore. (yinshua96.Cn)

5. Manutenzione delle attrezzature:

Mantenere le buone prestazioni della macchina è una garanzia affidabile per migliorare la qualità dell'inchiostro da stampa. Se la macchina è instabile, come pressione incoerente e alimentazione carta instabile, ci saranno frequenti fogli vuoti e più fogli in stampa. È destinato a causare differenze di colore nella stampa. Quindi di solito dovremmo fare un buon lavoro di manutenzione dell'attrezzatura, prestare attenzione alla lubrificazione delle parti chiave della macchina, prevenire l'intensificazione dell'usura, in modo che l'attrezzatura sia in uno stato stabile. Come stampante offset per fare un buon lavoro di "tre buoni" (gestire, utilizzare, riparare), "quattro" (userà, manterrà, controllerà, risolverà i problemi).

Ci sono molte ragioni per la formazione della differenza di colore di stampa, e i metodi di controllo non sono solo questi, che ci richiedono di continuare a esplorare e accumulare nell'operazione di stampa, sviluppare la buona abitudine di prendere appunti, che favorisce il miglioramento di la propria capacità. Nel tempo libero, leggi più libri sulla teoria della stampa e fatti guidare dalle teorie, in modo da evitare molte deviazioni. I clienti hanno requisiti sempre più elevati per la qualità dei prodotti di stampa. Per noi è pressione e motivazione. Credo che finché riuscirai ad affrontarlo con un atteggiamento positivo, avrai sempre più successo sulla strada.