Alcuni metodi di riutilizzo per la stampa di imballaggi in carta

Feb 24, 2022

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Some Reuse Methods of Printing Paper Packaging 


Rafforzare l'allenamento per controllare il tasso di scarto


Nel controllo dei costi delle imprese di stampa di giornali, il controllo del tasso di scarto è sempre stato un collegamento molto importante, che non solo influisce sui costi di produzione, ma influisce anche sulla tempestività della stampa dei giornali.


In order to control the scrap rate, Huashang Digital Information Co., Ltd., where the author is located, strengthens employee training from two aspects: going out and bringing in. The company has sent nearly 20 technical backbones to Germany for training many times, and selected outstanding employees to exchange and study with well-known domestic printing companies such as the People's Daily Printing Factory. After returning from the study, everyone must write down the training experience carefully, share the good experience with the team members, and improve together. At the same time, the company invites experts from academia and industry to come to the company for professional training every year. All personnel are required to take notes carefully during the training and participate in a unified assessment after the training. The training does not go through the motions, and the participants must learn and gain something.


The company will also hold technical competitions from time to time. After establishing a business model, everyone has a benchmark for learning and is more targeted. In addition, taking the machine as a unit, the implementation of competition assessment, set off an atmosphere in the workshop where everyone learns technology and catches up with the competition. The "Comprehensive Machine Management Evaluation Form" published every month includes printing quality, publication timeliness, yield, machine hygiene, error rate, etc. After comprehensive evaluation, the company will reward the good and punish the bad. Each team will also evaluate the top three in the quality assessment every month and reward them. In this way, each crew consciously formed an atmosphere of finding gaps with each other and competing to learn, which promoted the rapid improvement of the overall skills of the team.


Nella specifica ricompensa e punizione, l'azienda aderisce al principio dell'incoraggiamento. Quando punisce, effettua un ordine in base alla situazione reale. La ricompensa è di gran lunga maggiore della multa. Sotto vari sistemi di ricompensa e punizione chiari, ci sono meno errori, maggiore efficienza e costi inferiori. Sì, la motivazione è sufficiente, e la capacità tecnica complessiva della squadra è entrata a un livello superiore.


Con vari provvedimenti, l'azienda ha ottenuto notevoli risultati nel controllo della tempestività di rendicontazione e del tasso di rottamazione. Nella linea di produzione KBA75, il nostro tasso di scarto minimo può essere controllato al di sotto del 0,3 percento . Nella linea di produzione UNISET60, il nostro tasso di scarto può essere controllato a un minimo di circa lo 0,8%, che è un buon livello nello stesso settore.


Inchiostri di prestampa correttamente preimpostati


Le truppe ei cavalli non si sono mossi e il cibo e l'erba andranno per primi. In termini di riduzione del tasso di scarto, il collegamento pre-preimpostato per l'inchiostro da stampa equivale a un collegamento importante che determina l'esito della guerra. Dopo che l'operatore ha ricevuto la lastra di stampa, determinare prima l'unità di stampa a cui appartiene la lastra di stampa, quindi pre-regolare il consumo di inchiostro corrispondente a un intervallo ragionevole in base all'area del layout. Dopodiché, l'inchiostro nel calamaio viene completamente mescolato e la colla per inchiostro viene inchiostrata. La quantità di inchiostro dovrebbe essere basata sull'esperienza. Se è troppo, causerà il fenomeno di sbavature dopo l'avvio della stampa, troppo inchiostro sul prodotto stampato e una grande quantità di acqua e inchiostro. In questo caso, arrotoleremo in anticipo l'inchiostro in eccesso con carta pulita per ottenere uno stato adeguato. Se l'inchiostro è troppo piccolo, il prodotto stampato sarà inizialmente bianco e l'inchiostro non sarà facile da bilanciare. Quando l'operatore ha regolato il colore dell'inchiostro e può ricevere il rapporto, il tasso di scarto è leggermente aumentato. Un'appropriata preimpostazione dell'inchiostro può bilanciare l'inchiostro in un passaggio dopo che l'avvio-e la pressione sono state combinate. Oltre alla necessità di regolare-il volume dell'inchiostro, ci sono almeno una dozzina di copie dei rifiuti all'avvio-.


In questo collegamento, il personale addetto alla preimpostazione dell'inchiostro è molto importante, soprattutto nel caso di una pila di quattro o cinque giornali, qualsiasi preimpostazione inappropriata dell'inchiostro di una pagina di colori influirà sulla qualità di stampa dell'intera pila di giornali. A volte, è perché il colore dell'inchiostro di una certa edizione di una pila di giornali non è regolato in posizione, così che, da un lato, la macchina non può essere accelerata, il che influisce sulla tempestività; Pertanto, il metodo che adottiamo è controllare gli inchiostri preimpostati tra loro e il capitano. Che sia la quantità di inchiostro applicata a ciascuna unità di stampa o il valore della memoria sulla console della macchina, dobbiamo controllare attentamente e non lasciarlo andare. qualsiasi dettaglio. Se c'è un problema, dovrebbe essere affrontato prima di avviare la macchina, che può ridurre efficacemente la generazione di scarti, migliorare la tempestività ed evitare il fenomeno della fretta di regolare il colore dell'inchiostro dopo aver avviato la macchina.


Il successo della preimpostazione dell'inchiostro è strettamente correlato alla quantità di scarti ed è indispensabile fare un buon lavoro in questo collegamento.


Identificare e utilizzare i rifiuti


If a newspaper is not qualified, it is a matter of course to treat it as a waste newspaper. But a newspaper consists of multiple sheets. At this time, if one of the newspapers is unqualified, what should I do with this newspaper? Before, we treated it as waste newspapers, and, in line with the corporate philosophy of "customer first, first-class quality" , "I would rather kill a thousand by mistake" and do not allow a scrap to flow out of the factory. Of course, the number of scrapped reports is also skyrocketing, sometimes even reaching a "horrible" level. Later, under the measure of seeking benefits from the details, we carefully screened the scrap newspapers, especially the paper scraps, running paper edges, dirty editions and other newspapers were classified and eliminated, reintegrated, and budgeted carefully.


Ad esempio, in una pila di 5 quotidiani, se il volume di stampa è di 300,000 copie alla volta, escludendo fattori come cambiare i piatti nel mezzo, strofinare la coperta, ecc., prendendo solo la giuntura della carta ad esempio, un rotolo di 400 kg di carta da giornale stamperà fondamentalmente circa 15,{5}} copie , quindi è necessario collegare solo una carta 20 volte e una volta viene calcolata buttando via almeno 5 rifiuti comuni. In questa produzione di stampa, 100 pezzi di carta verranno gettati via e 500 pezzi di carta verranno gettati via e il peso è di circa 40 chilogrammi. Ed eliminiamo lo spreco delle giunzioni di diversi percorsi carta, li sostituiamo con i prodotti finiti di altri percorsi carta e li combiniamo in una pila di prodotti qualificati. In questo modo si possono estrarre dalla carta straccia quasi 400 giornali finiti, del peso di circa 30 chilogrammi. Calcolata su una media di 3 volte di stampa, una sola linea di produzione consente di risparmiare 90 chilogrammi di carta. Questo non include condizioni come rottura della carta, bordi di scorrimento, ecc. Per riassumere, la quantità di giornali selezionati e utilizzati dai soli giornali di scarto ammonta a centinaia di chilogrammi e la nostra azienda dispone di 4 linee di produzione, l'effetto del risparmio di carta è auto{16}}evidente.


Raccogli la sabbia nelle torri, raccogli le ascelle nelle pellicce e fai lavorare bene i dettagli, e non è una cosa difficile ridurre il tasso di scarto.


Ricontrolla i dati di prestampa


I dati devono essere controllati attentamente in fase di-produzione di stampa per evitare problemi prima che si verifichino. Sulle apparecchiature UNISET60 e KBA75 è presente una funzione di memoria del volume di inchiostro, che può registrare il volume di inchiostro regolato allo stato migliore durante la stampa del giorno precedente. Il valore può garantire i requisiti di colore dell'inchiostro del layout. Nel supporto della carta, il peso in grammi della carta è diverso, anche il controllo della tensione corrispondente cambierà e la proporzione e il consumo di acqua sono diversi a causa della differenza della soluzione di bagnatura. Questi dati strettamente correlati alla produzione di stampa devono essere controllati attentamente prima della stampa e il tasso di scarto non dovrebbe essere notevolmente aumentato perché alcuni dati non vengono verificati sul posto.


Questo è successo una volta nella nostra azienda. Durante il processo di preimpostazione dell'inchiostro da parte dell'addetto e caricamento della lastra di stampa sulla macchina in attesa della stampa, secondo il processo di ispezione reciproca, un altro addetto ha messo l'inchiostro sul layout che aveva preimpostato. Dopo aver controllato il volume dell'inchiostro e il volume dell'acqua, è stato riscontrato che in uno dei volumi di inchiostro c'era un valore di volume di inchiostro molto piccolo in un'area. Il valore dell'area dell'inchiostro viene aumentato. Tuttavia, durante la pre-inchiostrazione del rullo dell'inchiostro, il personale ha riscontrato che l'area in cui si trovava l'unghia dell'inchiostro era ovviamente meno inchiostro. Ricontrollando il valore dei chiodi d'inchiostro, si scopre che il valore appena regolato è tornato nella sua posizione originale. Quindi è stato stabilito che c'era un problema con l'unghia dell'inchiostro. Quando il personale addetto alla manutenzione dell'attrezzatura ha controllato, ha scoperto che il motorino che controllava il chiodo dell'inchiostro era difettoso. Dopo la sostituzione, il valore dell'unghia dell'inchiostro è tornato alla normalità, il che non ha influito sulla produzione della giornata.


If the data is not carefully checked, the problem is discovered after the machine is running normally, and then the machine is shut down for maintenance, then the increase in scrap and the impact on timeliness will not be a little bit. Only by doing a good job in various aspects can the cost be reduced and the profit maximized, so that the enterprise can cope with the "small profit" with ease.


https://www.minongpackaging.com/books/cover-a5-spiral-journals-notebooks.html

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