Tipping Paper For Cigarette ECRM-1030 analisi fotocompositrice laser del fenomeno di compressione

Dec 04, 2023

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Al momento, molti utenti utilizzano il fotocompositore ECRM-1030, la maggior parte dei quali ha più di 4-5 anni di utilizzo. Il problema principale che è comune ora è che c'è un fenomeno di compressione non uniforme nella direzione della pellicola, che spesso fa sì che il nucleo di pubblicazione del foglio fototipo sia più piccolo del nucleo normale e la pellicola non possa essere utilizzata. A molti utenti ha causato un certo spreco.
Secondo la nostra esperienza nella manutenzione a lungo termine di tali guasti delle fotocompositrici, l'emergere di tali fenomeni deriva principalmente dai seguenti aspetti.

Innanzitutto, l'impatto dei componenti elettrici del fotocompositore

A causa del tempo di utilizzo più lungo di questo tipo di fotocompositrice, alcuni componenti elettrici invecchiano e la stabilità termica dell'elemento esistente del pezzo diminuisce, quindi il pezzo è ancora normale quando è appena iniziato, ma il tempo del pezzo è lungo, il campione del pezzo è compresso e alcuni sono normali. Questo tipo di guasto è più complicato da risolvere, quindi generalmente ci sono alcuni professionisti elettrici che testano le parti una per una. Alcuni necessitano addirittura di essere riscaldati per testare i parametri prestazionali. Trovare il componente difettoso e sostituirlo. Questi componenti si trovano principalmente sulla scheda di controllo del motore. Tra questi, le prestazioni del resistore regolabile R1 sul motore di controllo del chip hanno una grande influenza sul funzionamento del chip e la dimensione del nucleo della piastra può essere regolata per calibrarlo se non è il nucleo del campione. Tuttavia, tieni presente che quando si regola questo resistore R1, non dovrebbe essere modificato troppo in una volta. In generale, non si dovrebbe superare la lunghezza del passo di 1/4 di giro completo ogni volta per effettuare la regolazione, e ogni regolazione produrrà un cambiamento nel campione del pezzo di osservazione per aumentare (o diminuire) il valore di resistenza in qualsiasi momento finché non viene regolato al valore dimensione del nucleo corretta.

In secondo luogo, l'impatto della trasmissione meccanica del fotocompositore

Poiché sono numerosi i guasti nella trasmissione meccanica del fotocompositore, ne analizzeremo i componenti principali.

A, bastone di gomma da passeggio.

Poiché la macchina viene utilizzata per un lungo periodo, insieme alla mancanza di determinate conoscenze di manutenzione da parte di alcuni utenti e ad alcuni utenti che utilizzano l'economia pulita, l'affaticamento a lungo termine del bastoncino di gomma diventa duro, non c'è elasticità, la superficie è non liscio, deformazione, il coefficiente di attrito tra il bastoncino di gomma e la piastra pelucchi è ridotto, la piastra scivola e il pezzo è difficile da camminare. Se si utilizza un rotolo intero appena installato, poiché il rotolo intero è più pesante, è più difficile farlo funzionare senza intoppi.

Pertanto, la colla stick fotoetter deve essere pulita spesso, non utilizzare detergenti e detergenti più acidi, non usare spruzzatori industriali per strofinare, il che accelererà l'invecchiamento della colla stick, se la colla stick è davvero non elastica, la colla stick la superficie è molto liscia, deve essere sostituita.

B. Cambio

Da un lato, a causa del lungo utilizzo della macchina tipografica e della mancanza di manutenzione, molti oli lubrificanti per trasmissioni meccaniche si sono bloccati, il che è facile da portare sugli ingranaggi, danneggiando la pellicola, dall'altro, a causa del aumento della distanza tra il gruppo di ingranaggi, che influisce direttamente sulla pellicola, di solito la pulizia del cambio deve essere effettuata in base alla frequenza di utilizzo della macchina per sei mesi o un anno.

C, motore cinematografico

Il motore è un componente chiave che influisce direttamente sulla qualità della pellicola e la sostituzione ha un prezzo piuttosto costoso, l'uso a lungo termine, la mancanza di lubrificazione e usura del motore, l'usura delle spazzole e la conduzione del motore non sono buone, il motore la linea quindi non sposta la scatola o non cammina sulla pellicola, premere il tasto pellicola o fetta dopo che la pellicola non produrrà rapidamente il fenomeno. Pertanto, se si ritiene che ci sia un problema con il motore, è necessario contattare il prima possibile l'unità di manutenzione e si dovrebbe eseguire una manutenzione anticipata per evitare di accelerare l'usura del motore, in modo da ridurre il danno diretto e perdita indiretta del danno al motore.

Oltre alle tre parti principali della trasmissione meccanica sopra menzionate, la trasmissione tra la scatola del cambio e lo stick di gomma dell'ECRM-1030 è azionata dalla cinghia, quindi la superficie di contatto tra la cinghia e il pattino diventa molto liscia dopo uso a lungo termine, quindi il pezzo da camminare a volte scivola e non può essere guidato bene (l'ECRM-1030 della macchina elettrica generalmente non presenta questo fenomeno). Soprattutto nella rete piatta, si noterà che c'è una riselezione della linea di disegno, trazione e altri fenomeni, quindi se le condizioni non sono consentite, è possibile sostituire una cinghia, se le condizioni non sono consentite, è possibile utilizzare la colofonia su l'interno della cinghia per sfregarla e aumentare l'attrito.

In breve, la fotocompositrice come attrezzatura chiave del front-end della stampa e dell'editoria è relativamente costosa e di alta precisione, quindi non dovrebbe essere utilizzata solo senza manutenzione, in modo che possa funzionare a lungo anche in caso di malattia. Una volta che è "malato terminale", è davvero troppo tardi per guarire. Infine, va notato che il motore della piastra luminosa, la posizione precisa del cambio influiscono direttamente sulla pellicola dello studio fotografico e alcuni addirittura danneggiano il motore o il cambio.

(2) Uso razionale e cura quotidiana del fotocompositore laser

Da quasi un anno di lavori di manutenzione della fotocompositrice si è scoperto che a causa del danneggiamento del motore laser della fotocompositrice non è possibile utilizzare il fenomeno è ancora comune, attraverso la comprensione dell'operatore che non sa come utilizzare una fotocompositrice ragionevole è vantaggioso. E il costo della sostituzione del motore è piuttosto elevato, quindi sottolineiamo ancora una volta l'importanza del "fair use".

Innanzitutto, il motore laser della fotocompositrice

Al momento, la maggior parte degli utenti utilizza fotocompositrici laser, i motori laser sono principalmente a vibrazione e rotativi, come ECRM-1030, 1045, 1545 e altri modelli utilizzano motori a vibrazione; ECRM-VRL30, VR30, VRL45, ecc., utilizzano motori rotativi. Il motore laser rotativo può essere suddiviso in tipo a sfera e flottante a gas: come la serie ECRM-make46 utilizzano motori rotativi flottanti ad aria.

1. Dal punto di vista della struttura del motore di vibrazione, è composto principalmente da bobine, cuscinetti e lamelle. La tensione CA sinusoidale viene aggiunta alla bobina del motore per far muovere avanti e indietro l'albero del pendolo e la lamella svolge il ruolo di ritorno e fissaggio. A causa dell'oscillazione ad alta frequenza del motore, è facile causare affaticamento o addirittura frattura dell'ancia, in modo che il motore non possa funzionare. 

2. Motore rotativo con cuscinetto. C'è un cuscinetto sopra e sotto l'albero motore (che può aumentare la stabilità), a causa della rotazione ad alta velocità a lungo termine del motore unita alla mancanza di manutenzione e manutenzione, il cuscinetto verrà danneggiato o danneggiato, il che influirà sulla stabilità del motore e anche il motore è morto.

Il significato di fair use 

L'uso ragionevole di cui parliamo si riferisce principalmente all'utilizzo di operatori nel processo di fotocomposizione. Come tutti sappiamo, nel processo di invio considerare 1. Ogni file non è continuo. L'elaborazione del file da computer a pagina richiede tempo, in particolare alcuni file contengono molte immagini e hanno molte ombreggiature di forma speciale (rotonde, poligonali), il tempo di elaborazione del computer è più lungo; 2. A causa della velocità dell'host, il tempo di elaborazione non è lo stesso; 3. Dopo aver inviato un file, quando verrà inviato il file successivo? 4. Tempo di timbratura, tempo di modifica e se sono presenti più caselle di ricezione e altri fattori. E questi numerosi fattori occupano il tempo in cui il motore della fotocompositore ha lavorato. Comprendiamo e comprendiamo ragionevolmente queste situazioni, in modo che il motore della fotocompositrice possa fermarsi il più possibile in questi tempi inutili, il che può ridurre l'usura del motore e prolungarne notevolmente la durata.

3. Uso ragionevole di

1. Per fotocompositrici con motore vibrante come: Ecrm-1030, 1045, 1545 e altri modelli, perché dall'inizio dell'invio di un file si preme il tasto stop, il suo motore è stato in vibrazione ad alta velocità, quindi noi vedere di considerare la propria situazione di invio, ad esempio troppi file, troppo grandi, l'host è lento o in attesa del file successivo da molto tempo, premere prima il tasto stop della fotocompositrice, il motore della fotocompositrice smette di funzionare, il il fotocompositore è nello stato di attesa online, ma una volta che l'host dà il segnale di invio, il fotocompositore risponde automaticamente al fotocompositore, sebbene ciò aumenti alcune procedure di lavoro, ma la vita lavorativa del fotocompositore è molto vantaggiosa.

2. Per le fotocompositrici con motore rotativo, come ECRM-VR30, VR45, make46, ecc., la fotocompositrice stessa è progettata con un tempo di inattività del motore di controllo. Possiamo impostare questo tempo come lo stato più ragionevole in base alla nostra situazione attuale, che può anche ridurre notevolmente il minimo del motore della fotocompositrice e svolgere un ruolo protettivo. L'operazione specifica è:

① Premere il tasto menu sul pannello di controllo;

② Premere Seleziona fino a quando il pannello visualizza il menu Pozioni di configurazione del sistema;

③ Premere il tasto avanti (successivo) finché il pannello non visualizza il valore di timeout dello spinner in minuti;

④ Premere il tasto avanti (successivo) o indietro (precedente), regolare il valore della cifra da impostare e utilizzare il tasto Seleziona (Seleziona) per regolare la dimensione del valore della cifra selezionata

⑤ Se l'impostazione è completata, premere due volte (tasto stop) per salvare l'impostazione.

Nel processo di manutenzione a lungo termine della fotocompositrice, abbiamo scoperto che finché gli operatori della fotocomposizione prestano attenzione a se stessi, possono svolgere un certo ruolo di manutenzione nella loro attrezzatura, prolungarne la durata e ridurre i costi di manutenzione. Ci sono molti altri aspetti ed esperienze di conservazione; In futuro ti forniremo un'introduzione passo passo. Anche gli utenti che hanno problemi con le fotocompositrici sono invitati a contattarci direttamente, faremo del nostro meglio per rispondere alle vostre domande, risolvere i problemi per voi e rendere il vostro lavoro più agevole.

Chiedi e rispondi velocemente

1. Come risolvere il fenomeno della compressione del fotocompositore laser FUJI F6000?
Controllare se le impostazioni RIP del software sono difettose e controllare anche il computer (incluso disco rigido, memoria, interfaccia, scheda SCSI e cavo SCSI) su cui è installato RIP. Quindi controlla la fotocompositrice.

2, la pellicola del fotocompositore laser SCREEN5055 cammina instabile come fare?
1) Prova a controllare la temperatura interna, la temperatura è di circa 22 gradi, l'umidità è di circa il 60%.
2) Cercare di utilizzare la stessa marca di pellicola, non cambiare spesso marche diverse di pellicola a breve termine.
3) Controllare se la scatola di alimentazione presenta evidenti fenomeni di usura.

3, punti di manutenzione giornaliera della fotocompositrice laser SCREEN3050?
1) Garantire l'ambiente interno (meno polvere, temperatura ambiente di circa 22 gradi, umidità di circa il 60%).
2) Installare la ventola di scarico della macchina per il lavaggio e mantenere la stanza pulita durante la sostituzione del liquido.
3) Pulire regolarmente il filtro della ventola di alimentazione della fotocompositrice 3050.

4, la fotocompositrice laser SCREEN5120 spesso fallisce?
1) Pulire regolarmente il cestello esterno.
2) Prova a utilizzare la pellicola LED.
Regolazione dell'intensità del laser del fotocompositore ECRM1545

La fotocomposizione laser con verricello della serie ECRM è facile da usare, prestazioni stabili, ci sono molti utenti in Cina. Tuttavia, alcuni utenti riscontrano che la densità della pellicola del fotocompositore diventa sempre più piccola dopo un periodo di utilizzo, anche se l'intensità del laser sulla fotocompositrice è regolata al massimo, la densità della pellicola non può soddisfare i requisiti. Questa situazione è dovuta principalmente al fatto che i singoli componenti del percorso ottico del laser del fotocompositore sono inquinati dalla polvere, con conseguente divergenza del punto laser, riduzione della potenza del segnale laser e diminuzione anche della densità dell'immagine grafica sulla pellicola fotografica. Potrebbe anche essere dovuto al fatto che i parametri dei singoli componenti nel sistema di controllo del fotocompositore sono cambiati, con conseguente diminuzione della qualità del segnale portante laser, che causerà anche una sottoesposizione della pellicola e un aumento del grigio del fondo. Di seguito viene presa come esempio la fotocompositrice ECRM1545 per discutere in dettaglio la soluzione di queste due situazioni.

Innanzitutto, rimuovi le viti nell'angolo in alto a destra dell'estremità posteriore della fotocompositrice, rimuovi il pannello destro e la piastra di copertura superiore, quindi potrai vedere tutti i circuiti stampati di controllo e i moduli di alimentazione a bassa tensione nella fotocompositrice. Quindi, svita le otto viti esagonali interne sulla maschera nera del fotocoptero per rimuovere la maschera e potrai vedere tutti i componenti del percorso ottico incluso il tubo dell'emettitore laser, il condensatore, il galvanometro e il modulatore acusto-ottico. Pulire la polvere su tutti gli specchi e gli spettroscopi nel galvanometro, nel condensatore, nel polarizzatore e nel percorso ottico. Tra questi, il galvanometro è il più importante, è situato all'estremità sinistra del condensatore (dalla direzione del pannello operativo), il suo ruolo è quello di proiettare il raggio laser originale emesso dal tubo laser sul reticolo attraverso il proprio oscillazione ad alta velocità, fornendo un segnale sincrono per il circuito di controllo del fotocompositore e, allo stesso tempo, il raggio laser modulato dal modulatore acusto-ottico viene scansionato sulla pellicola fotografica per formare un'immagine grafica. Prestare particolare attenzione quando si pulisce il galvanometro, preferibilmente con carta per obiettivi fotografici o pelle di cervo. Se non si dispone degli elementi sopra indicati, è anche possibile immergere il batuffolo di cotone assorbente in alcol al 95%, quindi rimuoverlo, strizzarlo e pulire il galvanometro.

Dopo aver pulito il galvanometro, osserva attentamente se sul galvanometro è rimasta fibra di cotone e, in tal caso, fai attenzione a rimuoverla. Il prossimo è pulire il condensatore e le altre lenti ottiche sul percorso ottico, il metodo di pulizia è lo stesso del metodo di pulizia dello specchio vibrante, fare attenzione a pulire, perché i vari specchi nel percorso ottico sono molto sensibili alla posizione , se la forza è eccessiva durante il processo di pulizia, la posizione dello specchio si sposta, il percorso ottico del laser cambierà e anche la posizione di scansione finale del raggio laser devierà. Nei casi più gravi, la fotocompositrice non può essere utilizzata normalmente. Dopo aver pulito tutte le lenti, è anche necessario controllare attentamente se su queste lenti sono presenti residui fibrosi e va notato che il polarizzatore non può essere pulito con batuffoli di cotone imbevuto di alcol, altrimenti ciò causerà danni permanenti al polarizzatore. Il lavoro successivo è testare il fotocompositore, ovvero la funzione di autocontrollo del fotocompositore, produrre una pellicola per verificare se la sua densità soddisfa i normali requisiti di utilizzo. Quando la fotocompositrice esegue un autotest, assicurarsi di installare il paraluce.

Per le fotocompositrici che utilizzano laser He-Ne, la composizione del percorso ottico del laser è più o meno la stessa e anche i componenti nel percorso ottico possono essere puliti utilizzando il metodo sopra descritto.

Se il percorso ottico del fotocompositore viene pulito e la sua intensità luminosa non riesce ancora a soddisfare i requisiti di densità della pellicola, la posizione del tubo laser deve essere regolata in modo appropriato e lo scopo di migliorare l'intensità del laser e la qualità dello spot laser può essere raggiunto. anche essere raggiunti.

Per prima cosa, rimuovere la maschera sulla fotocompositrice, accenderla e mettere la fotocompositrice in stato di standby. La barriera luminosa davanti al tubo laser viene aperta manualmente e sostenuta da un piccolo cacciavite, in modo che si trovi in una posizione normalmente aperta e sia possibile osservare la direzione di lavoro dell'intero percorso della luce laser. L'ampiezza e l'angolo del segnale del reticolo nel punto di misurazione dell'ingresso del reticolo "TP15" sulla scheda di controllo principale (n.: 9963) vengono misurati mediante un oscilloscopio. In circostanze normali, l'ampiezza del segnale dovrebbe essere maggiore di 2 V e l'angolo è Xms/Yms=4/1, come mostrato nella Figura 1.

Se l'ampiezza del segnale reticolo su "TP15" non soddisfa i requisiti di cui sopra, è possibile allentare le quattro viti di bloccaggio che fissano il tubo laser, ruotare delicatamente l'angolo del tubo laser, è anche possibile spostare leggermente la posizione anteriore e posteriore del tubo laser e osservare l'ampiezza del segnale sull'oscilloscopio, in modo che raggiunga tra 2 e 3 V. Ma l'ampiezza del segnale non è tanto maggiore quanto migliore, anche se in questo modo si può ottenere un segnale di sincronizzazione migliore, ma per il laser secondario contenente segnali grafici, la qualità del suo spot è cruciale. Solo un laser secondario di alta qualità può ottenere immagini grafiche chiare su pellicola. Quando l'intervallo di tensione del reticolo del tubo laser è regolato per soddisfare i requisiti, spegnere l'alimentazione della fotocompositrice e serrare la vite che fissa il tubo laser. Quindi accendere il tubo laser, rivedere la forma d'onda e i parametri rilevanti su "TP15" per garantire la precisione, quindi coprire il cappuccio per l'autotest.

Poiché l'intero processo di debugging del laser della fotocompositrice viene eseguito in condizioni di tensione, in particolare il tubo laser ha un ingresso ad alta tensione, è necessario prestare particolare attenzione alla sicurezza durante l'intero processo di debug. Poiché in questo momento, tutti i circuiti stampati e i moduli di alimentazione a bassa tensione del fotocompositore sono esposti all'esterno, nel processo di pulizia del percorso ottico del laser e di debug del laser, non far cadere oggetti metallici, acqua o altre cose sul circuito per evitare incidenti da cortocircuito.

In allegato: metodo di autotest del fotocompositore ECRM1545

Innanzitutto, l'intensità del laser viene posizionata in una posizione appropriata con la manopola di regolazione dell'intensità del laser sul fotocompositore, in modo che la striscia luminosa dell'indicatore dell'intensità del laser sul pannello operativo sia posizionata tra 10 e 15 barre. Quindi, posizionare l'interruttore del test dello scaffale nella posizione Test. Avviare la fotocompositrice allo stato di funzionamento normale, quando il contatore sale di 5 punti, premere il tasto "stop", quindi premere il tasto "taglia", è possibile sviluppare normalmente la pellicola di auto-test, i risultati sono i seguenti: Se la densità della pellicola è troppo grande, può essere regolata tramite la manopola di regolazione dell'intensità del laser sul fotocompositore per soddisfare i requisiti di densità dell'uso normale e la posizione del tubo laser non deve essere regolata.