Tempo secco: una strategia completa per le soluzioni di scoppio delle scatole di cartone

Tempo secco: una strategia completa per le soluzioni di rottura delle scatole di cartone

La rottura del lembo del cartone è uno degli elementi più frequentemente lamentati nella fabbrica di cartone. Soprattutto con tempo asciutto in inverno, quando il lembo del cartone viene piegato e piegato dal cliente, è facile rompere la carta interna, il che disturba seriamente la normale produzione della fabbrica di cartone. .

Di seguito, l'editore ha risolto in dettaglio i dodici "metodi di cura della pelle" per le scatole di cartone ondulato con tempo asciutto.

1. Pretrattamento della carta di base

Di solito, la causa principale della linea di scoppio del cartone è che il cartone è troppo asciutto e la resistenza alla piegatura diminuisce drasticamente. Pertanto, mantenere un contenuto di umidità ragionevole prima che la carta di base vada online è il modo fondamentale per risolvere il problema della linea di rottura. Questo articolo parte principalmente dalla ritenzione dell'umidità della carta di base e dalla selezione della carta di base.

1. L'idratazione del cartone è la chiave per risolvere la linea di rottura.

Gli esperimenti dimostrano che nella stagione secca, se è il linerboard kraft interamente in pasta di legno con la migliore resistenza alla piegatura, se il contenuto di umidità è inferiore al 6%, è facile produrre linee di rottura; Si consiglia di non essere inferiore all'8%. Se si tratta di cartone per contenitori ecologico prodotto al 100% da pasta riciclata, il contenuto di umidità è preferibilmente superiore al 9%.

Il modo più fondamentale per risolvere il problema dell'asciugatura e dello scoppio del cartone è garantire che il contenuto di umidità della carta in rotolo prima della macchina sia in uno stato ragionevole. In generale, il contenuto di umidità della carta di base quando lascia la fabbrica è solitamente compreso tra il 8-10 percento . Se il contenuto di umidità del magazzino della carta di base è inferiore al 50%, la carta di base perderà umidità e causerà linee di rottura. Pertanto, con tempo asciutto, il magazzino della carta di base potrebbe desiderare di umidificare. Si consiglia di umidificare il magazzino della carta di base con un umidificatore durante la stagione secca e di mantenere l'umidità relativa del magazzino tra il 65-75 percento di umidità relativa.

Inoltre, al fine di garantire l'umidità relativa dell'ambiente di stoccaggio, si consiglia di isolare il magazzino della carta di base dal mondo esterno, ad esempio sigillando porte e finestre, aggiungendo tende di gomma morbida trasparente, ecc.

2. Selezionare carte bianche patinate con diversa resistenza alla piegatura in base al diverso cartone di montaggio e al contenuto di umidità

Per alcuni cartoni a doppia ondulazione con piastrelle alte 150 g/m2 o 180 g/m2, quando si piega sulla linea di pressione, la resistenza alla tensione della carta frontale è particolarmente elevata ed è facile produrre linee di rottura. Per questo tipo di cartone non è facile risolvere il problema aggiungendo solo umidità, ed è necessario acquistare del cartoncino o della lavagna patinata con maggiore resistenza alla piegatura. Ad esempio, VISY, SMURFIT STONE, ecc., che utilizzano tutta la pasta di legno. Se la carta frontale è una lavagna bianca patinata offset, è possibile utilizzare una carta bianca con dorso di mucca. (Come mostrato di seguito)

2. Elaborazione della linea di cartone ondulato

3. Aggiungi un dispositivo spray per spruzzare il cartone

Lo scopo di questo metodo è quello di aumentarne il contenuto d'acqua spruzzando sulla superficie del cartone. Nel caso di una macchina per la linea di piastrelle molto veloce, il suo effetto è indebolito, ma è anche un efficace metodo di miglioramento.

4. Applicare uno strato d'acqua direttamente sul cartone

È possibile installare un dispositivo di spalmatura tra il supporto della carta di base della linea di piastrelle e il cilindro di preriscaldamento. Quando il clima è secco, è appositamente progettato per umidificare la carta di base a basso contenuto di umidità. L'effetto di umidificazione di questo dispositivo sulla carta di base è migliore di quello dello spray, ma il costo è di circa 10,000 yuan.

5. Spruzzare e umidificare prima di tagliare la carta e premere la linea

Quando il cartone ondulato passa attraverso la macchina di taglio e cordonatura, se la carta di rivestimento è troppo asciutta, si possono formare microfessure dopo l'indentazione della ruota di aggraffatura. A prima vista non vi è alcun fenomeno di scoppio, ma dopo la piegatura si possono vedere crepe. Pertanto, alcuni produttori installano un dispositivo a spruzzo o un dispositivo ad acqua bagnata prima della macchina da taglio per migliorare il problema dello scoppio.

6. Il rullo di pressione è ricoperto da uno strato di striscia di gomma spugnosa, che si dice abbia un ottimo effetto.

Di solito nella stagione secca, l'operatore del coltello per computer della linea di piastrelle controllerà se le ruote di aggraffatura superiore e inferiore sono precise, pre-pressa il cartone prima di aggraffarlo e lo cambierà in doppia aggraffatura e altre misure. Ma questi non sono sufficienti per risolvere il problema delle linee a raffica. A questo punto, possiamo avvolgere un cerchio di strisce di gomma spugnosa per realizzare tavole fustellate sulla ruota di aggraffatura o incollarle con la colla. La pratica ha dimostrato che indossare la striscia di gomma spugnosa è utile per tamponare e disperdere uniformemente la pressione istantanea della camma e ha un effetto molto evidente sulla risoluzione della microfessura della carta nella parte pressante.

7. Cambiare ragionevolmente la distribuzione della carta del cartone ondulato può anche aiutarti a risparmiare sui costi della carta.

Molti cartoni per container sono dimensionati in superficie per migliorare la loro resistenza all'umidità. Tuttavia, nelle stagioni secche, si consiglia di utilizzare carta da imballaggio con bassa apprettatura superficiale come carta interna ed esterna. Generalmente, c'è una differenza di 100-300 yuan nel costo dell'imbozzimatura pesante sulla superficie del cartone del contenitore e della tonnellata di carta non imbottita.

3. Post-elaborazione della linea di piastrelle

8. Spruzzare l'intera tavola di cartone ondulato

Con tempo asciutto, l'umidità del cartone ondulato è facile da perdere. A questo punto, dopo che il cartone ondulato è stato impilato, spruzzare vapore acqueo sullo spazio ondulato, utile per la successiva fossa di montaggio e fustellatura. Ma non può risolvere il problema dello scoppio del cartone ondulato nella linea orizzontale della linea ondulata.

9. Installare un dispositivo di raffreddamento ad acqua nel tunnel di asciugatura per evitare un'eccessiva evaporazione dell'acqua durante la verniciatura della carta colorata

La carta colorata perde facilmente umidità quando viene verniciata e asciugata. È possibile utilizzare un condotto dell'aria di grande diametro e installare un dispositivo di raffreddamento ad acqua sul tunnel di asciugatura, che può impedire che la carta colorata sia troppo secca e fragile quando viene asciugata e solidificata.

10. Rullo dell'acqua bagnato completamente automatico della macchina di laminazione con acqua per inviare lo scoppio della linea di taglio fustellatura

In circostanze normali, il contenuto di umidità del cartone dopo aver montato la carta colorata può raggiungere più del 10%. Tuttavia, quando il clima è ad alta temperatura e secco e il contenuto di umidità del cartone da montare è molto basso, l'umidità della colla evapora rapidamente e il contenuto di umidità del cartone montato è ancora molto basso, provocando linee di rottura a la tacca di fustellatura. A questo punto si consiglia di utilizzare il rullo ad acqua bagnato della macchina automontante per bagnare il retro del cartone. Allo stesso tempo, utilizzare colla a basso contenuto di solidi e aumentare la quantità di colla, in modo da aumentare rapidamente il contenuto di umidità del cartone montato.

11. Bagnare la carta colorata o il cartone ondulato con la macchina da stampa.

Per le pagine a colori che sono state stampate ma scoppiano una volta piegate, è possibile utilizzare una macchina da stampa offset monocolore per stampare l'acqua sul retro. Per il cartone ondulato con linea burst scanalata o linea burst fustellata, è possibile installare sulla macchina da stampa flexo una grande lastra solida per stampare l'acqua sul cartone ondulato.

12. Umidificare la spugna d'acqua sulla piegatrice automatica

Durante l'incollaggio sull'incollatrice, è possibile installare anche un serbatoio dell'acqua sotto il nastro trasportatore dell'incollatrice e due spugne bagnate vengono posizionate nel serbatoio dell'acqua corrispondente alla linea di pressione verticale del cartone, in modo che il cartone assorba prima l'acqua e poi realizza la linea di pressione verticale di 180 gradi. Piegalo per evitare che la linea verticale scoppi.