Analisi di quattro principali problemi di caduta dell'inchiostro nella stampa di etichette in bobina

Analisi di quattro principali problemi di caduta dell'inchiostro nella stampa di etichette in bobina

Analisi di quattro principali problemi di perdita di inchiostro nella stampa di etichette in bobina e otto motivi di perdita di inchiostro

Problema 1: difetti di rivestimento

Il film convenzionale è diviso in due tipi di rivestimento e non rivestito, e i difetti di rivestimento del film portano alla perdita di inchiostro è diviso in due casi: per i materiali del film rivestito, se la fermezza del rivestimento superficiale è scarsa, causerà una scarsa adesione dell'inchiostro; E i materiali del film non rivestiti spesso perché lo strato superficiale e la solidità del legame dell'inchiostro non sono buoni, con conseguente inchiostro dell'inchiostro.

In considerazione dei difetti di rivestimento causati dalla caduta dell'inchiostro, possono essere risolti nei seguenti modi: prendere il trattamento di stampa della vernice superficiale, proteggere la superficie dell'inchiostro, svolgere un ruolo nella prevenzione della caduta dell'inchiostro; Lo strato superficiale deve essere rielaborato mediante corona. Il valore corona dyne sulla superficie del materiale non deve essere inferiore a 38 mm/m. Se il valore Dyne è inferiore a 36 mm/m, influirà direttamente sulla fermezza dell'inchiostro da stampa. Il rivestimento superficiale o l'uso di un forte potenziatore di adesione dell'inchiostro (il rapporto di distribuzione è di circa il 3 percento), può anche migliorare la pellicola come la forza di inchiostrazione superficiale; Alcuni materiali cartacei sintetici subsuperficiali non sono adatti per il rilevamento con il nastro 3M perché il rivestimento superficiale presenta determinate caratteristiche del rivestimento cartaceo.

Problema due: tensione

Per il materiale del film con trattamento corona sulla superficie di stampa, per ottenere una buona bagnatura dell'inchiostro, il valore Dyne deve solitamente essere superiore a 38 mm/m, inferiore a 36 mm/m è soggetto a problemi di caduta dell'inchiostro; Allo stesso tempo, il valore Dyne di questo materiale svanirà gradualmente nel tempo e si verificherà il problema dell'inchiostro di stampa. L'essenza di questo problema è la tensione.

Per la caduta di inchiostro causata da questa situazione, ci sono diverse soluzioni: utilizzando la macchina rotativa satellitare con funzione corona online, trattamento corona online per migliorare l'energia superficiale dei materiali della membrana; La macchina da stampa intermittente può essere utilizzata per il trattamento del rivestimento superficiale per migliorare l'adesione della stampa superficiale; Quando il valore Dyne sembra sbiadire, deve essere elaborato dalla corona durante la stampa, ma la dimensione del valore Dyne non può rappresentare completamente l'adesione tra l'inchiostro e il materiale della superficie. Generalmente, il periodo di dissolvenza del valore Dyne va da 3 mesi a 6 mesi, quindi si consiglia di ridurre al minimo lo stoccaggio a lungo termine dello stock di materie prime.

Infine, si consiglia di utilizzare modelli di inchiostro con maggiore adesione, si consiglia di consultare i fornitori di inchiostri.

Problema tre: asciugatura e tensione dell'inchiostro

Nel processo di stampa, anche l'asciugatura e la tensione dell'inchiostro possono causare perdite di inchiostro. Specificamente suddiviso in: lo strato di inchiostro da stampa è troppo spesso per asciugarsi completamente; L'energia della lampada UV è insufficiente per l'invecchiamento della lampada, l'invecchiamento del cappuccio riflettente della lampada, con conseguente polimerizzazione dell'asciugatura della lampada UV non è sufficiente, lo strato di inchiostro non è asciutto; Eccessiva essiccazione dell'inchiostro, con conseguente deformazione del materiale, formazione di uno strato di inchiostro.

Questo problema di gocce d'inchiostro può essere risolto nei seguenti tre modi:

In primo luogo, l'uso della stampa sottile con inchiostro profondo, è comunemente noto come riduzione della quantità di inchiostro, come l'inchiostro a tinta piatta, può essere abbinato a inchiostro più profondo e più piccolo nella stampa formale, per ottenere l'effetto campione può essere, allo stesso tempo , aumentare la potenza di uscita della lampada UV, ridurre la velocità di stampa, aumentare il tempo di irradiazione della lampada UV, per ottenere l'effetto di asciugatura. Questa soluzione è adatta per vecchie macchine a rotazione intermittente o satellitare e vecchie soluzioni di tubi UV.

In secondo luogo, controlla se la lampada UV sta invecchiando e pulisci la copertura riflettente. Di solito la durata della lampada UV domestica è di circa 500-1000 ore, la durata della lampada importata è di circa 1000-2500 ore, specifica può riferirsi all'uso effettivo. Si consiglia alla tipografia ogni sei mesi circa di eseguire un lavoro di pulizia del tubo UV, per garantire un utilizzo normale.

In terzo luogo, ridurre la potenza della lampada UV, il funzionamento specifico per i modelli YinChang generali, i precedenti set di colori delle serie di colori per lo più emblemi aziendali o la stampa fine, la società di illuminazione richiesta., LTD., può aprire la luce UV, secondo asciutto, l'esposizione non eccessiva al sole, a causa del materiale a film sottile per assorbire l'energia termica è limitata, l'esposizione eccessiva può causare materiali fragili aggraffati della membrana, l'adesione dell'inchiostro da stampa più lenta, può seguire il primo grado basso dopo l'uso del principio della lampada UV alta.

Problema quattro: corrispondenza di inchiostro e materiale

Infine, il grado corrispondente di inchiostro e materiale causerà anche una certa caduta di inchiostro. Ad esempio, l'uso della tensione molecolare dell'inchiostro è troppo grande per formare uno strato di inchiostro uniforme sulla superficie del materiale del substrato; O utilizzare più della durata di conservazione del modello di inchiostro o inchiostro di marca nazionale inferiore, causerà inchiostro da stampa.

Incontrare la situazione di cui sopra, può essere passato all'inchiostro corrispondente al materiale di stampa, come inchiostro speciale per film e inchiostro resistente alla luce e resistente alla luce (può consultare i produttori di inchiostri); Per l'inchiostro scaduto, è necessario eseguire test di stampa prima di stampare o stampare alcune parole semplici o piccoli modelli di etichette e alcuni prodotti di bassa qualità; Si consiglia di utilizzare inchiostro con una buona marca e prestazioni di adesione elevate (come inchiostro Hanghua, ecc.) per la stampa di modelli di cavi di rete a punti a campo ampio e a piastra completa.

Riepilogo dei fattori inchiostro fuori inchiostro

Attraverso l'analisi di cui sopra, possiamo riassumere gli otto motivi per l'inchiostro dell'inchiostro:

1. I materiali in pellicola con rivestimento hanno una scarsa solidità del rivestimento superficiale;

2. Materiale in pellicola non patinata, con conseguente scarsa solidità legante all'inchiostro dopo la stampa;

3. Basso valore Dyne. Per i materiali in pellicola trattati corona, i valori Dyne sono generalmente superiori a 38 mm/m per ottenere una buona bagnatura dell'inchiostro;

4. Sbiadimento del valore Dyne: la superficie stampata è un materiale in pellicola trattato corona e il suo valore Dyne può sbiadire gradualmente nel tempo e il periodo di sbiadimento è di 3-6 mesi;

5. Lo strato di inchiostro da stampa è troppo spesso e la potenza della lampada UV è insufficiente, il che porta a un indurimento insufficiente dello strato di inchiostro;

6, la tensione dell'inchiostro è troppo grande per formare uno strato di inchiostro indurente uniforme sulla superficie del materiale di stampa;

7, l'uso di inchiostro scaduto o inchiostro domestico inferiore;

8, eccessiva irradiazione dell'inchiostro, eccessiva essiccazione.