【Tecnologia di stampa】 Scatole con finestra per il processo di sovrastampa dell'inchiostro per la stampa offset dei dettagli dell'olio essenziale

【Tecnologia di stampa】 Scatole da finestra per il processo di sovrastampa dell'inchiostro da stampa offset con dettaglio di olio essenziale

Per la stampa a colori nel processo di sovrastampa dell'inchiostro offset, forse molte persone non hanno familiarità. Quindi oggi introdurremo questo processo di stampa in dettaglio.

Nella stampa a colori, l'adesione di quest'ultimo inchiostro a colori sul precedente strato di pellicola di inchiostro a colori è chiamata sovrastampa dell'inchiostro, nota anche come trasferimento dell'inchiostro. Stampe a colori sul colore è generalmente attraverso l'area di diverse dimensioni di giallo, magenta, verde, nero e altri colori del punto sovrapposti o giustapposti e presentati. Pertanto, l'effetto di riproduzione del colore del materiale stampato non è solo correlato alle proprietà ottiche dell'inchiostro, ma anche al numero di sovrastampa dell'inchiostro e alla sovrastampa dell'inchiostro.

1. Tasso di sovrastampa e sua determinazione

La velocità di sovrastampa, nota anche come forza dell'inchiostro, è una misura del grado di sovrastampa dell'inchiostro. Maggiore è il valore del tasso di sovrastampa, migliore sarà l'effetto di sovrastampa. Il tasso di sovrastampa può essere calcolato determinando la densità dei vari colori dell'inchiostro e il valore della densità di sovrastampa dell'inchiostro. Nello studio del fenomeno della sovrastampa dell'inchiostro, il secondo inchiostro a colori viene spesso sovrastampato sulla prima pellicola di inchiostro a colori come oggetto di discussione.

Il colore della stampa a colori è generalmente composto da inchiostro a tre colori giallo (Y), magenta (M), verde (C) nella sovrastampa a due o tre colori. Quando si determina la densità di un inchiostro monocromatico, nel densitometro viene installato un filtro colore utilizzando il principio della sottrazione. Il colore del filtro è solitamente complementare al colore dell'inchiostro misurato. Ad esempio, per misurare la densità dell'inchiostro giallo con filtro colore blu, per misurare la densità dell'inchiostro magenta con filtro colore verde, per misurare la densità dell'inchiostro verde con filtro colore rosso.

2. Sovrastampa dell'inchiostro su una macchina da stampa offset monocromatica

Il primo inchiostro da stampa fissato sul substrato quasi asciutto, dopo una stampa con inchiostro a colori e attaccato ad esso, chiamato stampa a secco. La sovrastampa dell'inchiostro della macchina da stampa offset monocromatica è la modalità asciutta della stampa a umido, appartiene alla stampa a secco.

Inchiostro attaccato al substrato, la superficie delle proprietà originali della copertura dell'inchiostro e cambia, quindi le proprietà della superficie della pellicola di inchiostro sono diventate il fattore principale che influenza la sovrastampa dell'inchiostro. Per la sovrastampa dell'inchiostro di una macchina da stampa offset monocromatica, se la viscosità del primo inchiostro a colori è maggiore di quella del secondo inchiostro a colori, il secondo inchiostro a colori può essere ben attaccato alla prima pellicola di inchiostro a colori e l'effetto di sovrastampa è buono. Al contrario, se la viscosità dell'inchiostro del secondo colore è maggiore della viscosità dell'inchiostro del primo colore, l'inchiostro del secondo colore non solo non può aderire alla pellicola dell'inchiostro del primo colore, ma porta via anche l'inchiostro del primo colore, in modo che la sovrastampa non possa essere raggiunto. Si può vedere che la viscosità dell'inchiostro per la sovrastampa dell'inchiostro ha un significato molto importante.

Nella stampa a secco, se l'intervallo di stampa di due inchiostri a colori non è adeguatamente controllato, il primo inchiostro di stampa viene asciugato prima di stampare l'inchiostro a colori successivo. Poiché la pellicola di inchiostro secco ha perso la sua viscosità, l'inchiostro da stampa successivo è difficile da aderire ad esso, il che provoca il cosiddetto fenomeno di "cristallizzazione" dell'inchiostro. Al fine di prevenire il verificarsi del fenomeno di cristallizzazione dell'inchiostro ad olio, il primo inchiostro a colori non deve aggiungere olio essiccante, a volte per ritardare l'asciugatura dell'inchiostro, ma è anche necessario aggiungere l'inchiostro per inibire gli additivi per l'essiccazione dell'inchiostro.

Per riassumere, nella produzione effettiva, per rendere agevole la sovrastampa dell'inchiostro della macchina da stampa offset monocromatica, è necessario che il primo strato di inchiostro da stampa abbia due caratteristiche:

(1) mantenere una certa viscosità e l'adesione dell'inchiostro da stampa è maggiore della coesione dell'inchiostro da stampa.

(2) mantenere una certa bagnabilità, può essere stampato dopo la bagnatura dell'inchiostro e l'attaccamento reciproco.

3. Sovrastampa dell'inchiostro su una macchina da stampa offset multicolore

Quando si utilizza una macchina da stampa offset multicolore, l'intervallo di stampa tra ciascun colore è molto breve e l'inchiostro stampato davanti deve essere sovrastampato in una frazione di secondo. L'inchiostro stampato per primo non ha il tempo di asciugarsi, quindi l'inchiostro a un colore verrà sovrastampato. La pellicola di inchiostro aderisce l'una all'altra allo stato umido, quindi si chiama stampa a umido. La sovrastampa dell'inchiostro viene effettuata mediante pressatura a umido.

Nella stampa a secco, l'inchiostro dopo la stampa viene trasferito al primo inchiostro da stampa che è stato fissato e asciugato gradualmente. L'inchiostro dopo la stampa viene separato al centro della pellicola di inchiostro, ovvero metà della pellicola di inchiostro viene trasferita al colore precedente e l'altra metà rimane sulla superficie del rullo del caucciù. La stampa a umido non lo è, quest'ultimo inchiostro a colori è generalmente diviso nel mezzo della pellicola di inchiostro sovrapposta a due inchiostri a colori, una piccola parte del trasferimento alla precedente pellicola di inchiostro a colori bagnata, la maggior parte della superficie è ancora nel rullo del caucciù. Ovviamente, il tasso di sovrastampa dell'inchiostro della stampa a umido è inferiore a quello della stampa a secco e la situazione di trasferimento dell'inchiostro è di gran lunga peggiore di quella della stampa a secco. Il fenomeno nel processo di sovrastampa è più complesso e ci sono molti fattori che influenzano la velocità di sovrastampa dell'inchiostro. In particolare, l'impatto della sovrastampa dell'inchiostro della macchina da stampa offset multicolore è il fattore più importante di viscosità, densità e luminosità dell'inchiostro. Il seguente inchiostro da stampa offset a quattro colori come esempio per discutere in dettaglio.

La viscosità dell'inchiostro ha una grande influenza sull'effetto di sovrastampa della stampa a umido. Viscosità dell'inchiostro, anche la viscosità è elevata, lo strato di inchiostro mostra una maggiore coesione. Se la viscosità dell'inchiostro da stampa è inferiore a quella dell'inchiostro da stampa dopo la stampa, l'inchiostro da stampa farà affidamento sulla sua coesione per rimuovere l'inchiostro da stampa, con conseguente sovrastampa inversa, con conseguente stampa a umido non può essere eseguita. Pertanto, l'inchiostro utilizzato nella macchina da stampa offset a quattro colori deve essere conforme all'ordine del tamburo dell'unità, in modo che la viscosità dell'inchiostro si riduca gradualmente, per inchiostro giallo, magenta, verde, nero, la relazione di viscosità è: nero , verde, magenta, giallo.

Esiste una certa relazione tra la densità dell'inchiostro e lo spessore della pellicola di inchiostro. In un certo intervallo, lo spessore della pellicola di inchiostro aumenta gradualmente con l'aumento del valore di densità. Per la stampa a umido, lo spessore della pellicola di inchiostro dell'inchiostro più grande nella stampa della sequenza di colori, l'effetto di sovrastampa è buono.