Prezzo di fabbrica OEM Spirale 100 fogli Notebook Stock di stampa Come controllare la qualità del film

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Innanzitutto, l'importanza del cinema

 

La pellicola svolge un ruolo di collegamento nella stampa ed è un collegamento indispensabile nella stampa. Sappiamo tutti che il processo di stampa è: manoscritto → produzione di lastre → film di output → prove di stampa → stampa → post-elaborazione → prodotti finiti. Sebbene lo sviluppo della tecnologia CTP per la produzione diretta di lastre digitali sia molto rapido, ci vorrà del tempo per un'applicazione diffusa. Ora il film tradizionale del processo di stampa è ancora uno dei collegamenti chiave della stampa, nessun film non può stampare, non può stampare.

 

In secondo luogo, controlla lo scopo del film

Il primo film di stampa è stato completato dalla produzione di lastre fotografiche, i fattori umani e il livello tecnico hanno un grande impatto sulla qualità del film, ma ora il film di stampa è generalmente la macchina di output per la fotocomposizione che interpreta i file prodotti in dati del reticolo dell'immagine digitale attraverso lo strappo, e quindi invia i risultati della composizione al film per il completamento. La qualità del film è influenzata dal grado di perfezione del rip del software e dall'esperienza lavorativa del personale di produzione, nonché dall'esperienza lavorativa dello scheduler. La comprensione del software da parte del personale di produzione e dello scheduler determina se il film in uscita può essere stampato normalmente. Il tasso di errore è molto alto, quindi ogni azienda di stampa e azienda di prestampa deve controllare il film. Lo scopo del controllo del film è eliminare tutti i tipi di fattori avversi nel processo di stampa o evitare alcuni possibili errori del processo di stampa.

 

3. Strumenti per il controllo della pellicola

Lente d'ingrandimento, scala, cromatografia standard, penna a olio, densitometro, punto Righello angolare [successivo]

 

Quattro, controlla i passaggi del film

1. Dopo aver ottenuto il film, confermare innanzitutto se la quantità di film è coerente con i requisiti di utilizzo, che generalmente include film monocromatico, film a quattro colori, film a colori spot e il film sul retro è sufficiente.

 

2. Sul presupposto che la quantità di pellicola sia adeguata. Controlla la guaina della pellicola. In circostanze normali, sulla lastra con una delle grandi aree di colore come punto di riferimento, gli altri tre pezzi di pellicola, nello spessore normale della linea del manicotto non possono avere più della metà dell'errore di linea. La sovrapposizione di testo, linea e bordo dell'immagine non deve essere doppia.

 

3. Successivamente, distinguere il colore di ciascun film. Alcune etichette a colori per pellicole CMYK, quindi non parlarne. Alcuni film senza codice colore, è possibile utilizzare il blocco colore del film contro il colore sulla caratteristica originale del blocco colore per l'identificazione e contrassegnato con penna a olio. Se il film in questione deve essere riarrangiato, va notato che anche il primo e il secondo riarrangiamento dovrebbero essere contrassegnati in modo diverso.

 

4. Controlla le dimensioni della pellicola. Secondo l'ordine di lavoro per verificare se la dimensione del film è la stessa richiesta, il film in uscita dovrebbe essere tutto la linea centrale, la linea della manica, la linea di taglio aggiunta. Se c'è una prova, secondo i requisiti del prodotto finito per fare la prova del processo. Se non è presente un foglio di prova, controllare le dimensioni in base ai requisiti delle dimensioni finite. Ogni taglia rilevante deve essere verificata articolo per articolo. Se si tratta di una borsetta, una copertina o una scatola di medicinali e altri requisiti di dimensioni informali, controlla più attentamente se non ci sono bocca appiccicosa, piegatura, fondo della scatola, sanguinamento, bordo bianco lasciato abbastanza. Infine, controlla se la dimensione del film e la dimensione del morso possono essere stampate normalmente (13 mm su ciascun lato della piastra rotante grande, se la carta non è consentita, dovrebbero essere esposte due serie di lastre).

 

5. È anche importante controllare il modo di composizione. Il modo di comporre generalmente ha la versione autocopiante, la versione con grande risvolto e la versione con grande set. Che tipo di formato in base alla situazione specifica, poiché la copia e la lastra grande devono essere simmetriche nella linea centrale, controllare se la distanza tra la linea centrale ed entrambi i lati è uguale. La direzione della lastra deve essere relativa, l'errore della parte anteriore e posteriore della lastra grande deve essere entro 1 l e tutte le linee corrispondenti possono essere abbinate. Si noti inoltre che alcune delle necessità di parti post-rilegatura o piegatura della mano piegata devono essere corrette.

 

6. Dopo la composizione corretta, dovresti anche controllare il layout e il contenuto del testo. Controlla se le modifiche apportate dal cliente sono corrette, quindi verifica a campione se la disposizione del layout e il contenuto sono coerenti con il manoscritto originale. È necessario eseguire un'attenta correzione delle bozze per evitare gli errori commessi più e più volte. La posizione della mappa Mosaic deve essere precisa e il contenuto può essere collegato.

 

7. Se è presente solo un panno di plastica con spray colorato senza prove, è necessario verificare se il colore della lastra colorata della pellicola in quadricromia è coerente con la separazione del colore della bozza dello spray colorato e il colore sul colore la bozza di spruzzo dovrebbe corrispondere al film corrispondente.

 

8. Se si tratta di un riarrangiamento o di un cambio di disposizione, applicare il nuovo film e la vecchia versione colorata del film uno per uno controllando, il posto cambiato è stato cambiato o la densità del colore o la percentuale di punti è cambiata, il vecchio e il nuovo film dovrebbero essere contrassegnato con penna a olio. [Prossimo]

 

9. Controlla attentamente la rete piatta colorata, la rete di transizione, non ci sono graffi sull'immagine, punti sporchi, punti virtuali, linee laser, pieghe, punti vaganti, se la transizione è liscia, ecc.

 

10. Con l'esperienza, se non è possibile determinare se la densità della pellicola può soddisfare i requisiti di stampa, utilizzare un densitometro per testare la pellicola, la pellicola per fotocomposizione 3.4 o superiore, il frammento elettrico 3.8 o superiore.

 

11. Se non viene eseguito alcun campione o non sono presenti evidenti segni moiré sul campione, controllare l'angolo del cavo di rete. Generalmente, l'Angolo del cavo di rete è 0 gradi , 15 gradi , 45 gradi o 75 gradi . Se ci sono due versioni di colore dell'angolo del cavo di rete è coerente, ci deve essere moiré, deve cambiare l'angolo del cavo di rete.

 

12. Se ritieni che il cavo di rete della pellicola sia ruvido o che il punto di prova sia grande, controlla se il numero di linee capillari soddisfa le esigenze delle parti in tensione. Stampa su carta offset in genere 130l, carta da giornale in genere 100l, carta patinata in genere 175l, stampa di alta qualità in genere 200l.

 

13. Se ci sono alcuni cambiamenti nel film dopo il completamento dell'ispezione, è meglio usare una penna che colpisce per delineare, indicare chiaramente il punto di cambio, se il manuale non può essere cambiato, si prega di ripetere la pellicola. In caso contrario, la necessità di molto tempo, la stampa è difficile, è facile commettere errori, le esigenze dei clienti sono elevate, potrebbe non essere in grado di farlo.

 

14. Le linee d'angolo in eccesso all'interno della linea finita devono essere rimosse.

 

15. Alcuni dei controlli di cui sopra potrebbero essere stati evitati nel processo di produzione, mentre altri potrebbero non essere utilizzati. È troppo noioso.

 

16. In circostanze normali, i clienti sono tenuti a fare prove, le prove di prove possono essere trovate dopo molti problemi e risolvere molti problemi, combinate con il film fondamentalmente possono garantire la normale stampa sulla macchina. L'ispezione dello schermo del film è particolarmente importante, dovrebbe prestare attenzione a, se c'è un punto non è adatto, il materiale stampato riflette il problema è irregolare o alone.